船舶
Shipbuilding
船舶行业在造船领域主要集中在喷砂、喷涂、打磨用气上，针对不同的体量需求有传统集中的空压站房供气也有集装箱成撬的移动设备需求； 在船上设备应用领域，对于干燥净化系统就提出了更为严苛的要求，其中尤以FPSO船用设备更为严格。
电子
electronics
电子行业对于压缩空气的用量和需求都不低，压缩空气主要应用于气流输送、仪器及气动工具（分拣、包装、测试、搬运、装配、蚀刻等仪器或气动应用）、仪表用气、制氮（高纯度氮气焊接）、电子元件清洁、清洁室。
汽车制造
automobile making
汽车制造领域对于压缩空气有着不小的需求，其中又以汽车喷涂线的要求更为严格，通常需要压力露点-40℃以下的无油压缩空气，往往还需要无硅过滤系统。 压缩空气的品质性能直接决定了最终的喷漆效果。
汽车自动化
汽车装配自动机械和气动工具。
气力输送
输送原料/塑料、加工件、模塑件。
喷涂喷漆
通常需要压力露点-40℃以下的无油压缩空气。
仪表用气、挡风玻璃的层压和测试
用于为汽车制造商切割、运输、层压和测试挡风玻璃。
航空航天
Aerospace
不同类型风洞试验用气（常温、超音速、超低温风洞）,风洞试验用气中尤以超低温风洞对于压缩空气的性能要求苛刻著称， 即需要在低压情况下实现露点-70℃以下，又需要保证CO2含量低于5ppm；除此之外，压缩空气还被用于飞行器表面喷涂、动力用气、仪表用气及燃料灌装保护用气等。
5000m³/min
交付单机5000m³/min的干燥净化装置。
-70@bar
需要在低压情况下实现点-70℃以下。
5ppm
同时稳定输出CO2含量≤5ppm的压缩空气。
航空发动机部件测试
进行优化，并开展部件及整机性能试验和分析研究，并优化部件性能匹配。
风洞试验
飞行器或其他物体模型，研究气体流动及其与模型的相互作用，以了解实际飞行器或其他物体的空气动力学特性。
航空发动机模拟测试
高空模拟仿真测试。
食品饮料
food and beverage
食品饮料行业对于用气品质有一定要求，往往在设备材质、过滤除菌等方面有着较高的要求。 压缩空气的用途也不少，有些还会涉及与食品接触，主要应用在仪表用气、物料气力输送、吹瓶（PET吹瓶一般用气压力在35-45bar）、装瓶/装罐、包装充气、液体搅拌等。
钢铁冶金
Steel and metallurgical
钢铁冶金作为压缩空气用量大户，近几年对于压缩空气的节能也更为关注。从设备替换到节能改造，降碳减排的初心始终未变 。钢铁行业一般压缩空气使用集中在仪表用气、气力输送及烧结用气。钢厂通常有蒸汽条件，利用蒸汽实现进一步节能的方式日盛开展已有20余年。
石油化工
Petrochemical
石油化工行业压缩空气多用于仪表用气、气力输送、发酵、废气处理、脱水干燥等，有些会涉及到材质要求，有些又会提出整体撬块结构需求。
新能源
New energy
以新能源汽车电池为例，电池需要使用大量锂离子电芯。每个电芯均包含多个零件，如阳极、阴极和电解液。从原材料处理，到制备电芯材料，压缩空气覆盖诸多工艺段。
原材料
气流磨研磨，需要无油低露点的压缩空气。
电池正负极材料生产
提供CO2浓度1ppm以下的纯化气。
电池装配加工
高品质氮气制备、电芯烘烤工 艺、烧结保护用气。
仪表用气、生产线动力源
压缩空气这两个用途贯穿各工艺段。
生物医药
Biomedical
医药行业压缩空气多用于生产环节：混合和制粒、干燥、压片、包装、去除装瓶/灌装环境的水分等，空气大多数要求为 Class 0 高纯度无油， 粉尘颗粒和含湿量也有着不低的要求，与生产环节相关的压缩空气基本都要求采用不锈钢材质；同时也会被用于仪表用气，相较而言要求相对会宽泛一些。
装备制造
Equipment manufacturing
从试验平台、机械手臂、激光切割到精密仪表、电磁阀、气动工具，压缩空气的品质高低影响的不单单是工艺环节，更会影响到用气设备本身的使用寿命。 低含油、含尘、含湿的压缩空气系统能延长设备部件的生命寿命。